F9-28型尾氣不銹鋼風(fēng)機

一、 概述

LF28-12型復合肥專(zhuān)用防腐尾氣風(fēng)機是專(zhuān)門(mén)為噴漿造粒系統強腐蝕尾氣引風(fēng)而設計,該種專(zhuān)用尾氣風(fēng)機的氣動(dòng)性能,有效率高、噪聲低、性能曲線(xiàn)平坦、流量調節范圍大、高效區寬廣等優(yōu)點(diǎn)。作為為化肥(復合肥)生產(chǎn)工業(yè)混合酸尾氣輸送而設計制作的專(zhuān)用風(fēng)機,根據介質(zhì)的溫度及混合酸強腐蝕性，風(fēng)機材質(zhì)選用國外進(jìn)口的US316L；輸送介質(zhì)的溫度一般不超過(guò)80℃，介質(zhì)中所含的塵土及硬質(zhì)顆粒不大150mg/m3.

二、 風(fēng)機的型式

1.本風(fēng)機為單吸入，亦可制成雙吸型式。規格有LF28-12№12.5D，LF28-12№14D，LF28-12№16D，LF28-12№18D，LF28-12№20D 共五種。

2.本風(fēng)機在旋向上可以制作成右旋或左旋兩種型式。從電機一端正視，如葉輪按順時(shí)針?lè )较蛐�轉稱(chēng)為右旋風(fēng)機，以“右”表示；反則稱(chēng)為左旋風(fēng)機，以“左”表示。

3.風(fēng)機的出口位置以機殼的出口角度表示，無(wú)論左旋或右旋均可制作成0o、45o、90o、135o、180o、225o

共六種角度。

三、結構

該種專(zhuān)用尾氣風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動(dòng)組等組成。

1. LF28-12型專(zhuān)用尾氣風(fēng)機葉輪的葉片經(jīng)過(guò)特殊設計，葉輪成型后經(jīng)過(guò)靜、動(dòng)平衡校正，運轉平穩可靠，并有優(yōu)越的氣動(dòng)性能。

2. 機殼制作成蝸型，為安裝及檢修方便，在風(fēng)機中心水平方向將機殼切為上下兩部分。

3.進(jìn)風(fēng)口制作成收斂式流線(xiàn)型的整體結構，用SUS316L的螺栓與前蓋板組固定。

4.傳動(dòng)組由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸根據用途不同，可用優(yōu)質(zhì)鋼或耐熱鋼并經(jīng)過(guò)熱處理制成，所有與介質(zhì)接觸的位置，全部有SUS316L的防護套。軸承箱內部采用稀油潤滑，并采用水冷。

四、性能的選擇與應用

本風(fēng)機的性能按風(fēng)機的無(wú)因次工況點(diǎn)性能表?yè)Q算。

全壓：P=Ψρu2(Pa)

流量；Q=ЛD2Ψ(m3/h)

設計和使用單位根據選用造粒機的規格，從性能表中確定風(fēng)機的規格及所需功率選用電機，亦可選用其他型號的電機，但轉速和功率應適當，并經(jīng)過(guò)嚴格計算取得我方許可，在定貨時(shí)專(zhuān)門(mén)注明。

風(fēng)機出廠(chǎng)檢查性能是所需流量時(shí)全壓值的偏差不低于設計全壓值的5%（以標準狀況下風(fēng)機性能測試為準）。

五、安裝、調試、使用、維修

1.安裝前應對風(fēng)機各部件進(jìn)行全面的檢查，檢查機件是否完整，冷卻水管是否暢通，軸承座是否漏水，葉輪與機殼的旋轉方向是否一致，各部分連接是否緊密，葉輪軸承等主要部件有無(wú)損傷，傳動(dòng)組的主軸轉動(dòng)是否靈活等等。

2.安裝是時(shí)，注意檢查機殼，殼內不應有掉入和遺留的工具及雜物，在一些結合上，為了防止生銹，減少拆卸困難，應涂上一些潤滑脂或機械油。風(fēng)機與地基及進(jìn)出口管道連接時(shí)應調整，使之自然吻合，不得強行連接，更不許將管道的重量加在風(fēng)機上，并應注意保證風(fēng)機的水平位置。兩軸承必須清洗干凈并重新注入新油。另應特別注意在高溫狀態(tài)下管道的熱膨脹量，絕不允許因用戶(hù)安裝管道在熱膨脹下管道頂壞風(fēng)機。

3.安裝后，試撥傳動(dòng)組，檢查轉動(dòng)是否過(guò)緊與碰撞現象，發(fā)現不妥之處必須調整妥當。

4.全部安裝完畢，在總檢合格后，才能進(jìn)行試運轉。

由于風(fēng)機所需功率是按性能表對應溫度計算選配的，試運轉時(shí)，若氣體溫度大大低于上述溫度，應關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閥門(mén)，以免燒壞電機；啟動(dòng)后，閥門(mén)逐漸打開(kāi)，并將電流控制在額定范圍內。如果用戶(hù)配備相應的變頻器時(shí)，則無(wú)需調風(fēng)門(mén)，并且有利于啟動(dòng)、利于運行中自動(dòng)調節風(fēng)量。更為重要的是：由于尾氣風(fēng)機是整個(gè)大系統氣體運行的唯一依賴(lài)，整個(gè)噴漿造粒系統在運行中要始終保持微負壓狀態(tài)下的動(dòng)態(tài)平衡，因此要時(shí)刻根據系統要求進(jìn)行調節風(fēng)量風(fēng)壓，變頻器則更加方便；同時(shí)，由于該專(zhuān)用尾氣風(fēng)機的電機是整個(gè)系統中最大的電機，應用變頻器節約電力而減少運行成本非常明顯。因此全國各地的用戶(hù)幾乎全部配備了變頻裝置。新安裝的風(fēng)機運轉時(shí)間不得少于2小時(shí)，修理安裝的試運轉時(shí)間不少于30分鐘，如無(wú)異�，F象，方可正式使用（試運轉中軸承溫升不得超過(guò)40℃）。

5.風(fēng)機啟動(dòng)前，應進(jìn)行下列準備工作：

①關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閥門(mén)（配有變頻器時(shí)，無(wú)調風(fēng)門(mén)）；

②檢查風(fēng)機各部件的間隙尺寸，轉動(dòng)部分與固定部分有無(wú)碰撞及摩擦現象；

③在葉輪的半徑方向，聯(lián)軸器或皮帶輪附近均不許站人，聯(lián)軸器或皮帶輪應加裝安全護罩（用戶(hù)自制）；

④檢查軸承潤滑劑是否加足（稀油潤滑時(shí)，將油加至油位觀(guān)察窗中心水平線(xiàn)略多一些即可。低于水平線(xiàn)主軸部位達不到潤滑目的，高于水平線(xiàn)太多則軸承箱散熱不良）

⑤接通冷卻水管，能有自來(lái)水流通即可。

⑥當風(fēng)機啟動(dòng)達到正常轉動(dòng)時(shí)，逐漸開(kāi)大閥門(mén)直到規定負荷為止。如發(fā)現風(fēng)機有劇烈振動(dòng)、撞擊、軸承溫度迅速上升、電動(dòng)機發(fā)燒等現象時(shí)，必須緊急停車(chē)，查明原因。

⑦為了避免由于維修不當而引起的人為故障或事故的發(fā)生，預防風(fēng)機及電動(dòng)機各方面自然事故的發(fā)生，充分發(fā)揮設備的效能，延長(cháng)設備的使用壽命，必須加強對設備的維護保養工作：

a據使用的具體情況，定期清除設備內部，特別是葉片的積灰和污垢，以防止不平衡引起振動(dòng)并損壞設備。

b風(fēng)機使用過(guò)程中，若發(fā)現潤滑油變質(zhì)，必須進(jìn)行更換外，建議每個(gè)月更換一次。

c風(fēng)機在運轉過(guò)程中，應經(jīng)常檢查軸承部位溫度是否正常，溫升不大于40℃表溫不大于70℃為宜。

d為確保人身安全，風(fēng)機的維護必須在停車(chē)時(shí)進(jìn)行。